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ISO 22000您當前的位置:首頁(yè) > 質(zhì)量體系認證

?認證介紹

? ? ISO22000食品安全管理體系標準于2005年9月1日正式出版,該標準旨在保證整個(gè)食品鏈不存在薄弱環(huán)節,從而確保食品供應的安全。
? ? ISO22000適用于整個(gè)食品供應鏈中所有的組織,包括飼料加工、初級產(chǎn)品加工、到食品的制造、運輸和儲存、以及零售商和飲食業(yè)。另外,與食品生產(chǎn)緊密關(guān)聯(lián)的其它組織也可以采用該標準,如食品設備的生產(chǎn)、食品包裝材料的生產(chǎn)、食品清潔劑的生產(chǎn)、食品添加劑的生產(chǎn)和其它食品配料的生產(chǎn)等。
? ? 消費者或客戶(hù)在持續不斷地要求整個(gè)食品供應鏈中相關(guān)的組織能夠表現并提供足夠的證據證明其有能力確認和控制食品安全危害和其它可能對食品安全產(chǎn)生影響的因素。因此,許多國家各自都建立自己的食品安全管理體系。但這些標準的不一致使組織無(wú)所適從,為此協(xié)調了各國食品標準的國際食品標準ISO22000就產(chǎn)生了。
? ? ISO 22000的主要內容
1、互動(dòng)溝通   
? ? 溝通是確保在整個(gè)食品鏈的每個(gè)步驟所有相關(guān)的食品安全危害得到確認和控制所必須的。包括食品鏈中上游和下游組織的溝通。   
? ? 2、系統管理   
? ? 最有效的食品安全體系是在架構化的管理體系框架內建立、運作和改進(jìn)的。   
? ? 3、危害控制   
? ? ISO 22000動(dòng)態(tài)地將HACCP的原則及其應用與前期要求整合了起來(lái),用危害分析來(lái)確定要采取的策略以確保食品安全危害通過(guò)HACCP和前期要求聯(lián)合控制。
? ? ISO 22000的優(yōu)點(diǎn)
1、在貿易伙伴中進(jìn)行有組織和針對性的溝通   
? ? 2、優(yōu)化資源   
? ? 3、改進(jìn)記錄   
? ? 4、策劃越好,事后驗證越少   
? ? 5、系統地管理前期要求   
? ? 6、決策的基礎   
? ? 7、著(zhù)重于控制必須控制的點(diǎn)   
? ? 8、減少重復的體系審核以節約資源   
? ? 9、確保產(chǎn)品安全   
? ? 10、降低產(chǎn)品對消費者造成的傷害或死亡的風(fēng)險   
? ? 11、符合法規和貿易準則   
在不斷出現食品安全問(wèn)題的現狀下,基于本標準建立食品安全管理體系的組織,可以通過(guò)對其有效性的自我聲明和來(lái)自組織的評定結果,向社會(huì )證實(shí)其控制食品安全危害的能力,持續、穩定地提供符合食品安全要求的終產(chǎn)品,滿(mǎn)足顧客對食品安全要求;使組織將其食品安全要求與其經(jīng)營(yíng)目的有機地統一。食品安全要求是第一位的;它不僅直接威脅到消費者;而且還直接或間接影響到食品生產(chǎn)、運輸和銷(xiāo)售組織或其他相關(guān)組織的商譽(yù);甚至還影響到食品主管機構或政府的公信度。因此,本標準的推廣,是具有重要作用和深遠意義的
認證流程

認證標準

食品的種類(lèi)及其加工的食品鏈千差萬(wàn)別,法規也只能根據不同的食品做出相應的規定,如美國食品藥物管理局(fda)針對水產(chǎn)品制定的cfr 21 part 123法規;美國農業(yè)部所屬的食品安全檢驗署(fsis)為禽肉產(chǎn)品制定的法規,歐盟的各種指令等等。因此,食品企業(yè)在建立haccp體系時(shí),還必須遵守適用的法規。

歐、美主要適用的法律法規有:

垂直性法規:93/493/eec、92/5/eec、92/46/eec、89/437/eec、91/492/eec、cfr 21 part 123、part 113、part 114、part 129、part 416、417part 120等。

平行性法規:食品法典委員會(huì )《食品衛生通則》、《haccp體系應用指南》1997修訂版;歐盟理事會(huì )決議93/43/eec,美國gmp cfr 21 part 110等。

綜上所述,可見(jiàn)建立haccp體系既需要了解法規,又是一個(gè)專(zhuān)業(yè)要求特別嚴格的策劃過(guò)程。況且,不僅不同國家,即使是歐美兩大農產(chǎn)品及食品生產(chǎn)集團,對haccp原理的應用也各有所側重。到目前為止,除了cac 1997年修訂的《haccp體系應用指南》,haccp體系尚未有正式的國際標準。

16.haccp組成

haccp質(zhì)量管制法,是美國pillsbwg公司于1973年首先發(fā)展起來(lái)的管制法。它是一套確保食品安全的管理系統,這種管理系統一般由下列各部分組成:

1、對從原料采購→產(chǎn)品加工→消費各個(gè)環(huán)節可能出現的危害進(jìn)行分析和評估。

2、根據這些分析和評估來(lái)設立某一食品從原料直至最終消費這一全過(guò)程的關(guān)鍵控制點(diǎn)(ccps)。

3、建立起能有效監測關(guān)鍵控制點(diǎn)的程序。

該系統的優(yōu)點(diǎn)是將安全保證的重點(diǎn)由傳統的對最終產(chǎn)品的檢驗轉移到對工藝過(guò)程及原料質(zhì)量進(jìn)行管制。這樣可以避免因批量生產(chǎn)不合格產(chǎn)品而造成的巨大損失。

? 17.haccp的準備步驟與基本原理

(一)準備步驟:

1.最高管理者支持

2.haccp人員培訓;

3.建立haccp小組;

4.識別產(chǎn)品

5.制定生產(chǎn)工藝流程圖。

(二)基本原理:

1.危害分析和預防措施;

2.確定關(guān)鍵控制點(diǎn);

3.建立關(guān)鍵限值;

4.監控程序;

5.糾偏行動(dòng);

6.保持記錄;

7.驗證程序。

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18.haccp實(shí)施程序

haccp的運用過(guò)程中,使用微生物標準,是進(jìn)行關(guān)鍵控制監測最有效的方法。關(guān)鍵控制點(diǎn)監測也可用物理、化學(xué)及感官評估等方法來(lái)完成。

1、危害分析

要從原料的生產(chǎn)、加工工藝步驟以及銷(xiāo)售和消費的每個(gè)環(huán)節可能出現的多種危害(包括物理、化學(xué)及微生物的危害)進(jìn)行確定,并評價(jià)其相對的危害性,提出預防的措施。

2、關(guān)鍵控制點(diǎn)(ccps)的確定

關(guān)鍵控制點(diǎn)是指那些若控制不力就會(huì )影響產(chǎn)品的質(zhì)量,從而危害消費者身體健康的環(huán)節。一般說(shuō)來(lái),關(guān)鍵控制點(diǎn)要少于6個(gè)。一旦被確定為關(guān)鍵控制點(diǎn)則都要照例進(jìn)行監測。所以說(shuō),關(guān)鍵控制點(diǎn)的選擇是haccp系統的主要部分。

3、設定管制ccps的標準

對已經(jīng)確定的每一個(gè)ccps,都必須制訂出相應的管制標準和適當的檢測方法。經(jīng)常管制的標準包括:時(shí)間、溫度、水份活度 (a.)、ph值、可滴定酸鹽的濃度、防腐劑含量、有機氯濃度等。

4、標準設定后,每一個(gè)ccps都必須進(jìn)行例行監測,以確保每一環(huán)節都維持在適當的管制狀態(tài)下。 每次ccps檢測的結果都要進(jìn)行認真記錄、存檔,便于今后對可能出現的事故進(jìn)行分析鑒定。

5、ccps修正計劃

當發(fā)現某一個(gè)ccps超出管制標準,應有臨時(shí)性修正計劃,該計劃包括如何使ccps回復到再管制狀態(tài)以及建議在ccps超出管制標準期間所生產(chǎn)的產(chǎn)品如何處理。

6、haccp系統有效性確認

haccp系統有效性確認是通過(guò)對最終產(chǎn)品進(jìn)行微生物、物理、化學(xué)及感官檢測來(lái)完成的。特別是微生物檢測是最為有效的確認指標,但微生物檢測法通常不直接用來(lái)檢測ccps。有效性確認可以是廠(chǎng)家自查或請政府檢測機構來(lái)完成。 ?

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收費標準

收費標準

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認證項目

詢(xún)

合計

費用

備???注

ISO22000:2005
(1-65人)?
(普通咨詢(xún))?
認證標準:?
GB/T22000-2006

1.5

萬(wàn)

詢(xún)

1.5

萬(wàn)

1.合法取證?
2.達到培訓目的?
3.后續服務(wù):保證每年順利通過(guò)監審?
4.不增收有關(guān)公關(guān)的饋贈?
5.獲證后無(wú)風(fēng)險

ISO22000:2005
(1-65人)?
(精細咨詢(xún))?
認證標準:?
GB/T22000-2006

1.5

萬(wàn)

1.5

萬(wàn)

3

萬(wàn)

1.達到以上各項承諾?
2.認真調查診斷,建立????危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn),提出整改方案。?
3.對全體員工進(jìn)行全面培訓(由上到下)?
4.培養能夠獨立運行體系的管理人員?
5.體系文件適合企業(yè)實(shí)際,消除“兩層皮”現象。?
6.優(yōu)化流程,減少浪費及損失?
7.責任落實(shí)到位,管理科學(xué)化?
8.達到績(jì)效考核,量化管理?
9.?建立前提方案(PRP)、操作性前提方案(OPRP)和HACCP計劃
10.建立起企業(yè)文件框架

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?一.企業(yè)需求分析:?

? ?a.明確企業(yè)需求?

? ?b.企業(yè)需求分析?

? ?c.潛在需求分析?

? ?二.咨詢(xún)過(guò)程策劃:?

? ?a.全期工作計劃?

? ?b.咨詢(xún)階段計劃?

? ?c.定期工作效果評價(jià)?

? ?三.體系診斷:?

? ?a.診斷計劃?

? ?b.現場(chǎng)實(shí)施?

? ?c.診斷報告?

? ?d.改進(jìn)建議?

? ?四.體系分析:?

? ?a.企業(yè)顧客需求分析?

? ?b.現有管理體系分析?

? ?c.薄弱環(huán)節分析?

? ?d.運作效率分析?

? ?e.管理體系整合分析?

? ?五.體系設計:?

? ?a.確定體系運作流程?

? ?b.確定流程接口?

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